1. Siv cov kev tshaj lij huab cua accelerants (zoo tshaj)
Thov kev lag luamweathering steel xim - ua tus neeg sawv cev(raws li dilute ferric chloride, tooj liab ntsev, me ntsis acid complex).
Txau qhov sib npaug ntawm qhov huv, tua- blasted nto.
Yuav tsim ibruaj khov sib sib zog nqus xim av patina hauv 1-3 lub hlistsis yog 1-3 xyoos.
2. Tsim cov voj voog ntub-qhuav
Manually tsuag dej sib npaug 1-2 zaug hauv ib hnub rau 2-4 lub lis piam.
Khaws qhov chaw moist tab sistsis tsau, ces cia qhuav tag rau hauv tshav ntuj thiab cua.
Qhov no simulates zoo tagnrho tej yam kev mob thiab ceev oxidation zoo heev.
3. Ua kom lub hnub ci txaus thiab qhov cua
Install cladding nyob rau hauvzoo-ventilated, tshav ntuj- thaj chaw raug.
Shading lossis stagnant noo noo slows patina thiab ua rau unevenness.
4. Kev kho qhov chaw kom raug
Uatxhaj tshuaj blasting los yog sandblastingua ntej installation.
Rough nto tsub kom adhesion thiab speeds li uniform rusting.
Tshem cov roj, hmoov av, thiab roj ua ntej.
5. Me me kev lag luam huab cua raug
Cov nqi me ntsis ntawm SO₂ / NOₓ (lub nroog lossis lub teeb muaj huab cua) txhawb nqa patina tuab.
Yog hais tias nyob hauv tsev los yog nyob deb nroog huv si, patina yuav qeeb dua.
Yuav zam li cas
Uatsis yogsiv high-concentration industrial acids (piv txwv li, hydrochloric acid), uas ua rau dhau -etching, pitting, thiab tsis muaj zog corrosion kuj.
Tsis txhob cia dej sib sau ua ke ntev.
